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Feinguss Prototypen aus Aluminium, Magnesium und Zink
Seit über 20 Jahren integrieren wir 3D-Drucktechnologien mit traditionellen Feingussverfahren, um hochwertige Guss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink in Rekordzeit herzustellen.
Wir fertigen anfängliche Guss-Prototypen bereits innerhalb von nur 5-10 Arbeitstagen – Nach dem Gießen können wir die Guss-Prototypen in unserer hochmodernen CNC-Bearbeitungsabteilung bearbeiten, wo insgesammt 20 präzise und effiziente CNC-Maschinen zur Verfügung stehen.
Wir bieten an:
– Guss-Prototypen in Rekordzeit
– Herstellung sehr komplexer Teile
– In-House CNC-Bearbeitung
100% Inhouse-Produktion
Unsere vollständige Inhouse-Produktionskapazität ist Ihre Garantie für pünktliche Lieferungen. Erfahren Sie mehr über unseren optimierten Prozess – Sehen Sie sich das Video unten an.
Feinguss Prototypen aus Aluminium, Magnesium und Zink ist unsere Kernkompetenz.
Wir fertigen anfängliche Guss-Prototypen bereits innerhalb von nur 5-10 Arbeitstagen – wenn erwünscht erledigen wir auch komplexe CNC-Bearbeitung, Messberichte, Reinigung und weit mehr.
Feinguss Prototypen - Beispiele
So stellen wir Feinguss Prototypen her
Eingusssystem-Design
Der erste Schritt umfasst die 3D-Konstruktion des Eingusssystems und gegebenenfalls die Hinzufügung einer Bearbeitungszugabe für die nachfolgende CNC-Bearbeitung.
3D-Druck von PMMA-Modellen
Die erforderliche Anzahl an Gussprototypen wird zunächst als PMMA-Modelle gedruckt. Diese Modelle, einschließlich des Eingusssystems, werden auf unserem Voxeljet VX-800-Drucker hergestellt.
Gipsformherstellung
Die 3D-gedruckten PMMA-Modelle werden in Gips eingebettet und bei etwa 700 Grad Celsius ausgebrannt. Dies erzeugt eine Hohlraumform im Gips, die dem endgültigen Metallgussteil entspricht.
Gießen
Nach dem Ausbrennen des PMMA-Modells wird flüssiges Aluminium, Magnesium oder Zink in die Gipsform gegossen. Nach Erstarrung wird die Gipsform zerschlagen und das Gussteil wird von überschüssigem Gips und dem Eingusssystem gereinigt
Nachbearbeitung
Nach dem Gießen können wir die Guss-Prototypen in unserer hochmodernen CNC-Bearbeitungsabteilung bearbeiten, wo insgesammt 20 präzise und effiziente CNC-Maschinen zur Verfügung stehen.
Qualitätskontrolle
Vor dem Versand können wir die Guss-Prototypen vermessen und kontrollieren. So stellen wir sicher, dass die Teile den Erwartungen des Kunden entsprechen.
Schnelles unterbreiten von Angeboten
Angebote für den Guss innerhalb von 2-48 Stunden.
Kurze Lieferzeiten
Erste Gussteile ab 5-10 Werktagen.
Große Flexibilität
Es ist möglich, sehr komplexe Prototypen herzustellen.
Dünne Wandstärken
Bis zu 1 mm, manchmal sogar dünner.
Hohe Kapazität, schnelle Lieferung
Große Projekte sind für uns kein Problem und beeinträchtigen nicht die Lieferzeit.
Feinguss Prototypen - Technische Spezifikationen
STANDARD-LEGIERUNGEN
• Aluminium AlSi7Mg – EN AC-42000
• Aluminium AlSi10Mg – EN AC-43200
• Aluminium AlSi10MnMg – EN AC-43500
• Aluminium AlSi12(Fe) – EN AC-44300 – 230 D
• Aluminium AlSi9Cu3(Fe) – EN AC-46000 – 226 D
• Magnesium AZ91
• Magnesium AM50
• Magnesium AM60
• Zink Zamak 5
Weitere auf Anfrage
TOLERANZEN
Gusstoleranzen gemäß VDG P690, Accuracy grade D1.
PDF-Datenblatt hier herunterladen.
PASSENDE ANZAHL
1-50 Stück
MAXIMALE ABMESSUNGEN
700 mm x 400 mm x 400 mm (größere Teile sind eventuell möglich, erfordern aber eine genauere Voruntersuchung).
FINISH
Wert für Oberflächenrauheit ist ca. Ra 6 bis Ra9.
Möchten Sie mehr darüber erfahren, was wir liefern können, kontaktieren Sie mich gerne.
Bibbi Klemmensen, Key Account Manager
Tel: (+45) 6172 0402
Mail: bik@formkon.dk
Warum Prototypen gießen? Die Vorteile
Bei der Fertigung von Prototypen aus Materialien wie Aluminium oder Magnesium stehen heute eine Vielzahl von Produktionsmethoden zur Verfügung. Obwohl Alternativen wie 3D-Druck oder CNC-Fräsen in einigen Fällen wirtschaftlicher und schneller umsetzbar sein können, bietet das Gießen von Prototypen wesentliche Vorteile, insbesondere wenn die Serienproduktion später im Druckgussverfahren erfolgen soll.
Das Gießen von Prototypen ermöglicht eine genaue Auswahl der Legierung, was entscheidend ist, um realistische mechanische und thermische Eigenschaften zu erzielen sowie Korrosionstests durchzuführen. Mit unserem spezialisierten Gießverfahren kann sich der Konstrukteur darauf konzentrieren, die Konstruktion für den Druckgussverfahren zu optimieren, was zu Teilen mit genauen Spezifikationen führt, einschließlich angemessener Wandstärken, Rundungen und Radien.
Einer der Hauptvorteile des Gießens von Prototypen besteht in der Möglichkeit, umfassende Tests durchzuführen, die den tatsächlichen Produktionsbedingungen näherkommen. Dies ermöglicht es Konstrukteuren, potenzielle Probleme frühzeitig im Entwicklungsprozess zu erkennen und die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen, was langfristig sowohl Zeit als auch Ressourcen spart.
Darüber hinaus kann das Gießen von Prototypen dazu beitragen, das Risiko von Fehlern in der Serienproduktion zu reduzieren. Durch das Erlangen eines tieferen Verständnisses für das Verhalten und die Eigenschaften des Materials mittels Prototypengießens können potenzielle Herausforderungen identifiziert und gelöst werden, bevor sie in der Vollproduktion zu kostspieligen Problemen werden.
Insgesamt ermöglicht das Gießen von Prototypen in Aluminium oder Magnesium einen umfassenden und effizienten Entwicklungsprozess, der technisches Know-how mit praktischer Erfahrung verbindet, um optimale Ergebnisse sowohl in Bezug auf die Produktqualität als auch auf die Produktionskosten zu erzielen.
